1月份，在集团公司的统一安排部署下，沙钢集团东北特钢公司全面开展疫情防控工作，保障职工身体健康及生产经营工作的有序运行。同时，1月份又恰逢春节假期，部分干部员工坚守岗位，保证了节日期间的连续稳定生产。围绕全月生产经营目标，东北特钢努力克服各方面不利因素影响，重点抓降本增效项目的实施，推进项目责任落实和措施的有效开展，全月生产经营环比进步较大，多项生产经营指标呈现亮点。

▲炼钢厂特冶车间郝健（左）和杨光测量电极坯

        炼钢系统围绕“降本节支、挖潜增效”目标，合理安排采购计划及生产计划，1月份各项指标完成情况与上月相比取得较大进步，为全年的生产运营打下良好基础。一是非计划停浇次数创历史新低。根据品种,对当月合同提前策划连浇方案，精细组织实施，对当天所生产品种提前策划下发操作要点，1月份，五台连铸机非计划停浇与2019年月均相比大幅度降低。二是通过对钢包、引流砂状态进行跟踪，优化加砂操作等方面进行提升，1月份，炼钢厂东西区自开率进步显著，创历史最好水平。三是结构焊丝钢Q195E首次实现连铸两连浇，且连铸过程正常、熔炼成分均合格，为降低焊丝钢冶炼成本奠定了基础。四是5#连铸全流程降氮工作取得突破性进展。五是降低钢包煤气烘烤量取得很大成效。1月份对现场煤气管道的计量仪表进行整体更新，对每一次的生产准备进行实时滚动跟踪，严格监控煤气消耗，杜绝煤气浪费，此举使得东西区烘烤煤气量、吨钢煤气消耗与前期相比有了极大提升。六是围绕大方坯凹坑问题，技术和设备人员合力攻关，通过采取加强生产操作管控、优化现场管理模式等有效措施，大方坯凹坑问题得到明显改善。

▲第二轧钢厂马廷龙查看无齿锯切割模具钢红坯工作状态

　　模具钢条线在公司的组织协调下，抓重点工序、重点环节的生产策划，并快速解决生产过程中出现的问题，同时联系上工序保证坯料供应，特别是全力推进扁钢一火材的生产，全月生产节奏明显加快。1月份模具钢生产入库量达到2016年以来最好水平。其中，1月28日日产量创历史最高纪录。产量规模的增加，带动了步骤费用的环比降低，而且产品毛利实现了盈利为正的目标。

▲质检员张成龙检查双高线1#线成品表面质量

　　双高线条线围绕公司下达的全年生产任务目标，全力组织生产。1月6日，双高线日产量再次刷新日产最高纪录。其他条线全月都满负荷开动，特别是春节期间保持了平稳高效生产，确保了公司1月份生产环比实现较大进步。