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战疫保产!生产运行、防范疫情,两手抓两不误
发布时间: 2020-03-11 来源:东北特钢 浏览人数:2795
 

      2月份,在全国疫情暴发的严峻时期,沙钢集团东北特钢抚顺公司连轧厂一面严格按照公司下发的防疫情文件相关要求进行工作部署,防止疫情流入,另一方面在生产经营上科学排产,合理调配人员,加强设备维护,提高机时效率。全月,连轧厂钢材产量、入库量达到了历史较好水平,钢材的探伤通过率更是创出了89.02%的历史新高。

 

       在新型冠状病毒疫情暴发后,为了保证员工身体健康和高效生产,该厂第一时间组建了以厂长为组长的防疫领导小组,并制定了相关的防范预案和安全生产保证措施。同时分厂还及时安排专人对各区域进行消毒。各车间人员上岗前必须进行测温,体温正常才能上岗。分厂还要求各科室、车间要持续做好人员的排查、体温测量、确认、签字等相关工作,并分时吃饭、分时洗澡,避免人员聚集和感染。


  在提升探伤通过率方面,2月初,该厂领导班子对后部矫直料弯曲过大、钢材表面出现结疤等瓶颈问题制定了三项整改措施。

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一是设备科专责利用停产检修时间,对加热炉内“刮料”部位进行重新检查标定,更换了损坏严重的滑块,避免了炉内刮蹭坯料的情况发生,从而保证了钢材的表面质量。

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二是精整矫直机专责每天都与探伤人员积极沟通,对探伤反馈的坯料弯曲信息进行整理,后部工序则根据反馈的信息进行定向整改。矫直操作工在接班前对矫直辊表面进行严格检查,防止辊上有粘连物在矫直时造成钢材出现楞子的情况,保证钢材矫直质量。

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三是探伤班组在定修时,精准调整探伤机传动辊道及主机两侧压辊装置,确保所探棒材在探伤系统中的运行更加稳定。对于现有超期或老化的样棒进行重新制作,将由于设备原因导致的探伤误报降到最低。

 

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