2月份，面对疫情形势的不利影响，沙钢集团东北特钢公司广大干部职工凝心聚力，积极应对，围绕各项目标任务，一手抓疫情防控，一手抓指标提升。通过重点推进产品结构调整；全力推进准时制生产，控制电炉生产运行，提升冶炼加工产线的高效运行；抓大型材、锻钢、钢丝三个条线的增盈增效工作，全面推进项目责任落实和措施的有效开展，全月生产运行质量得到显著提升。其中，重点品种完成量环比增加9036吨，新产品完成量环比增加8763吨；产品整体毛利水平创去年7月份以来最好水平；实现降本增效2388万元，环比增加565万元。且全月生产经营呈现较多亮点。
东北特钢公司围绕高效益品种的合同交付任务，生产系统合理策划排产，优先组织生产，协调解决生产过程中存在的问题，全月高效益品种入库量达到去年以来最好水平。其中，重点品种完成量、新产品完成量均环比实现增加。高效益品种产量的增加，有效支撑了整体毛利水平的增加。全月通过抓重点工序、重点环节的生产组织协调，快速解决生产过程中存在的问题，保证坯料供应，特别是推进扁钢一火材生产，模具钢生产节奏明显加快。全月生产入库量创2016年以来最好水平，生产组织的优化，带动了步骤费用实现环比降低，产品毛利实现环比增加。
受疫情影响，在全月产量规模环比降低的情况下，整体步骤费用实现环比降低76元/吨。其中，通过优化炉料结构，严格管控生产过程中的各种消耗，铁水成本保持较好水平，全月铁水成本比预算目标降低84元/吨。通过控制电炉生产，狠抓设备机时产量，能源费用大幅度降低。全月吨钢能源费用环比降低58元/吨，天然气费用环比降低354万元，达到去年以来最好水平。
四是连铸机极限混拉效果较好
为提高成坯率奠定了基础
针对异钢种连浇，为进一步降低混拉时中间包钢水量，减少过渡坯切除量，炼钢系统全月采取多项有效措施，成功实施了极限混拉，取得明显效果。尤其是3#连铸机、4#连铸机分别成功实施了3次极限混拉，成坯率环比提升0.32%，4#连铸机成坯率环比提升0.69%。
第一轧钢厂通过工艺优化，逐步固化酸洗添加剂的加入比例，全月复洗率比1月份降低9.1%，酸洗费用环比降低57元/吨。
|
返回首页 
站点地图 
加入收藏 
English
